Производственная модель — партийный выпуск с зависимостью от швейных линий, кроя и отделки. Поэтому загрузка мощностей определяется стабильностью партии и ритмом поставок.

Источник давления — рост номенклатуры и короткие серии под разные требования. Из-за переналадок и смен лекал падает эффективное время работы.

Узкое место часто возникает на раскрое или отделке, где ограничены люди и оборудование. В итоге полуфабрикат накапливается, а линии простаивают в ожидании.

Брак становится центральным механизмом при ускорении темпа и дефиците контроля. Поэтому переделки забирают мощность и увеличивают удельный труд.

Поворот: оборотка уходит в ткани и незавершёнку

Логистика тканей и фурнитуры требует запасов из-за разного плеча поставки. Поэтому оборотный капитал растёт быстрее выручки при расширении ассортимента.

При высокой загрузке увеличиваются простои из-за мелких сбоев и отсутствия комплектующих. В итоге постоянные расходы распределяются хуже, и себестоимость на единицу растёт.

Амортизация оборудования растёт, если работа идёт без окон на обслуживание и настройку. Поэтому экономия на ТОиР быстро превращается в более дорогие поломки.

Длинный B2B-цикл заказов фиксирует цену партии, а фактические затраты зависят от переналадок. В итоге маржа колеблется от структуры портфеля, а не от объёма.

Попытка масштабирования через набор людей упирается в обучение и качество. Поэтому производительность не растёт линейно, а качество может падать.

Финансовое обобщение: предел масштабирования задают переналадки, узкие места и оборотка в материалах. Поэтому рост требует стандартизации, выравнивания партий и управления потоком.